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3-10T/d罐组式油脂浸出油设备
一、设备用途及特点:
该设备为新型罐组式小型油脂浸出油设备,日产量为3吨、5吨和10吨,可以对油菜籽、大豆、米糠、棉籽等多种油料粗榨后的饼粕进行浸出取油。浸出法制油是目前世界上普遍采用的一种先进的制油方法。该罐组式浸出工艺设备与其它工艺设备相比,具有性能先进,工艺简便易学,设备投资小,见效快,能耗低,设备利用率高,而且操作简单,安全可靠等,能最大限度地降低粕中的残油等特点。适合于城乡个体及乡镇企业油厂使用。
二、产品规格及主要技术性能参数
| 项目/性能参数/产品规格 |
3-10t/d |
备注 |
| 粕中残油(干基) |
1%左右 |
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| 粕中残溶 |
引爆合格 |
(≤700ppm) |
| 油中残溶 |
≤50ppm |
浸出毛油 |
| 粕中含水 |
10-13% |
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| 吨料耗溶 |
≤6kg/t料 |
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注: 此表中参数是在各项工艺重量指 标符合要求的前提下实现。
三、设备组成及工作原理
1.设备组成:
(1)浸出罐,(2)加热器,(3)蒸发器,(4)冷凝器,(5)溶剂库,(6)分水器--周转库,(7)淡混合油器,(8)尾气回收塔,(9)粗毛油罐,(10)汽液分离器,(11)分汽包,(12)下压放水罐,(13)清水泵,(14)潜水泵,(15)抽真空设备。(5t以下设备不设淡混合缸、汽液分离器、分汽包)
2.工作原理:
浸出法取油是应用萃取原理,利用油脂与选定的有机溶剂相互溶合,通过溶剂对固体油料(料胚或预榨饼)的浸泡,使其分子之间发生相互作用,把油脂萃取出来的方法。
浸出过程如下:浸出前料胚的制备;溶剂浸出;从所得的萃取液(混合油)中将溶剂与油分离;从浸出后的物料(湿粕)中蒸脱溶剂并予于回收再利用。
四、浸出工艺质量参数要求:
1.溶剂质量标准:(6号溶剂油质量指标)
(1)馏程:初馏点不低于60℃,98%馏出温度≤90℃
(2)水溶性酸或碱:无
(3)含硫量:≤0.05%
(4)机械杂质和水分:无
(5)油渍试验:合格
2.溶剂理化性质:(6号溶剂油理化指标)
(1)色泽及透明度:无色、透明
(2)气味与滋味:刺鼻
(3)比重 D20° d=0.6724
(4)分子量:4° (平均) 93
(5)碘价:(g碘/100g) 4.20
3.入浸料胚的质量指标:
(1)料胚粒度及胚片厚度要求: |
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A、预处理直接浸出工艺料胚:大豆胚片厚度0.25~0.30mm,棉籽胚片厚度0.30~0.40mm,油菜籽料胚≤0.35mm,花生仁胚片厚度≤0.50mm,粉末度要求通过Φ1mm筛孔的筛下物两≤10%~15%。
B、预榨饼浸出料胚:预榨饼块破碎后的最长对角线粒度≤15mm,粉末粒度(30目以下通过量)≤5%。
(2)入浸胚料水分要求:
A、预榨饼入浸水分≤5%。
B、预处理料胚入浸水分≤8%,(最大不得超过10%)
4.入浸用蒸汽质量指标: 尽可能使用干蒸汽。
5.浸出温度: 50℃~55℃
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